Cara memastikan keamanan lengan pemuatan katup kering untuk diesel dan bensin
I. Desain keamanan dan pemilihan komponen inti
Fitur keselamatan katup tipe kering
Mekanisme kebocoran nol: Mengadopsi struktur penyegelan mandiri API . inti katup secara otomatis ditutup selama pemutusan untuk mencegah kebocoran cairan atau uap (E . g ., gaya pegas dari inti katup harus dikalibrasi secara teratur untuk memastikan tekanan permukaan penyegelan lebih besar dari atau sama dengan 0 {0 {5.
Bahan tahan korosi: Terbuat dari 316L stainless steel atau hastelloy untuk menahan erosi kimia dari bensin dan diesel, mencegah perforasi tubuh katup . (bahan harus mematuhi NACE MR0175 untuk resistansi retak korosi stres sulfida) .
Fungsi bantuan tekanan: Dilengkapi dengan katup pelepas tekanan (diatur pada 1 . 2 kali tekanan kerja) untuk mencegah tekanan berlebih dan pecah.
Perlindungan untuk sambungan putar dan sistem pipa
Struktur penyegelan yang ditingkatkan: Menggunakan segel PTFE lip ganda + cincin penahan stainless steel untuk keausan dan penuaan penuaan (tekanan uji segel harus mencapai 1 . 5 kali tekanan kerja tanpa penurunan tekanan setelah 30 menit).
Desain anti-fasigue: Lasan pipa harus menjalani pengujian 100% non-destruktif (UT/RT) . lengan poros berputar lengan luar menggunakan bantalan pelumasan diri untuk mengurangi risiko keausan mekanis .
Konfigurasi Komponen Perlindungan Keselamatan
Katup breakaway: Diinstal pada koneksi antara pipa vertikal dan lengan luar . secara otomatis melepaskan diri ketika mengalami gaya tarik 500-800 kg, mencegah pecahnya pipa dan tumpahan cairan selama situasi darurat (torsi kembali ke-4 harus lebih dari atau sama dengan 30n · m untuk reset cepat) {{{{{{4n {{{{{{{4N {4N) {{{{{{{{{{{{{{{{{{) {· {· {· {· {· {· {) {{{{{{{{ulang, reguasi ulang) m cepat).
Ii .Instalasi yang aman dan standar commissioning
Persyaratan penyelarasan pemasangan
Toleransi vertikal dari pipa utama: kurang dari atau sama dengan 2mm/m, dipastikan dengan leveling laser untuk mencegah konsentrasi tegangan pada sendi putar .
Izin horizontal antara antarmuka lengan dan tangki truk pemuatan: dikelola di 100-150 mm untuk menghindari tabrakan selama operasi .
Kontrol grounding dan statis
Melengkapi kabel yang dikepang konduktif (luas penampang lebih besar dari atau sama dengan 6mm²) pada setiap sambungan putar, dengan seluruh resistansi pentanahan sistem kurang dari atau sama dengan 10Ω (diuji triwulanan menggunakan meter resistansi grounding) .
Pasang eliminator statis di outlet cair, mengurangi potensi statis menjadi <100v selama pemuatan .
Iii .Protokol Keselamatan Operasional
Inspeksi Pra-Operasi
Periksa kerusakan yang terlihat (e . g ., segel retak, pengencang longgar) dan uji fungsi penyegelan katup tipe kering dengan tuas manual sebelum masing-masing menggunakan .
Verifikasi bahwa sistem keseimbangan (pegas silinder/penyeimbang) memungkinkan lengan luar mengambang tanpa (menempel) .
Kontrol proses pemuatan
Batasi kecepatan pemuatan awal menjadi kurang dari atau sama dengan 1m/s, secara bertahap meningkat menjadi kurang dari atau sama dengan 4 . 5m/s setelah cairan menutupi outlet pipa vertikal untuk mencegah akumulasi statis.
Implementasikan sistem interlocking: Katup tipe kering tidak dapat dibuka kecuali konektor cepat sepenuhnya terkunci (diverifikasi dengan sakelar kedekatan) .
Iv .Pemeliharaan dan Pengujian Keselamatan Rutin
Jadwal pemeliharaan preventif
Penggantian segel: Lakukan setiap tahun untuk mengganti segel PTFE, memastikan mereka tidak menunjukkan tanda -tanda penuaan atau retak .
Kalibrasi gaya pegas katup tipe kering: Lakukan dua bulan untuk mempertahankan kekuatan di dalam 0.5-0.8 MPa, memastikan fungsi mekanisme penyegelan diri dengan benar .
Uji tarik katup breakway: Lakukan triennional untuk memverifikasi bahwa katup melepaskan pada gaya tarik 500-800 kg, sebagaimana ditentukan .
Pengujian kebocoran
Tes gelembung sabun: Setiap tahun menerapkan tekanan uji 1 . 1 kali tekanan kerja untuk semua sambungan, memeriksa gelembung; Tidak ada gelembung yang muncul dalam 5 menit.
Deteksi gas inframerah: Gunakan detektor inframerah untuk memantau emisi uap di sekitar lengan pemuatan, memastikan konsentrasi tetap di bawah 1000ppm .
V. Tanggapan Darurat dan Perangkat Keselamatan
Pencegahan api dan ledakan
Pasang penyerang api di outlet pipa fase gas, dengan standar rating resistance rating API 2000 Standar .
Lengkapi Sistem Shutdown Darurat (ESD) yang dapat memotong pasokan cair dalam waktu 10 detik dari alarm kebocoran api atau gas .
Langkah -langkah Perlindungan Personil
Mengharuskan operator untuk mengenakan pakaian anti-statis dan tali pergelangan tangan, dengan semua alat yang terbuat dari bahan non-sparking (e . g ., paduan tembaga) .
Platform operasi desain dengan pagar (tinggi lebih besar atau sama dengan 1 . 2m) dan permukaan anti-selip untuk mencegah jatuh.
Indikator keamanan utama
Tingkat kebocoran: Kurang dari atau sama dengan 0 . 1L/H di setiap sambungan di bawah tekanan kerja.
Potensi statis: Kurang dari atau sama dengan 500V selama seluruh proses pemuatan .
Waktu respons untuk shutdown darurat: Kurang dari atau sama dengan 15 detik dari aktivasi alarm .
